Een veilige werkomgeving en veilige middelen en machines om mee te werken zijn essentieel om ongevallen te voorkomen. Maar helaas is daarmee de veiligheid nog niet gewaarborgd: werknemers en leidinggevenden moeten niet alleen weten welke protocollen gelden, maar daar in de praktijk ook gehoor aan geven. Zaken als tijdsdruk en ‘gedoe’ kunnen ervoor zorgen dat de praktijk anders is dan op papier opgesteld.
Volgens TNO is gedrag de sleutel bij het verlagen van gezondheids- en veiligheidsrisico’s op het werk. Veilig en gezond werkgedrag is nodig van zowel de werkgever als de medewerkers. Zo ontstaat een veiligheidscultuur waarin een gezonde en veilige manier van werken de standaard is.
Werkgever
De werkgever die besluit beleid in te richten of interventies in te zetten. Uiteraard is dit van belang om tot een veilige werkomgeving te komen, maar het is tevens een belangrijk signaal naar alle medewerkers: in dit bedrijf wordt uw veiligheid serieus genomen. Aandacht voor gezond en veilig werken is onderdeel van ‘goed werkgeverschap’. Door gezond en veilig werken met regelmaat terug te laten komen, ook bijvoorbeeld als onderdeel van beoordelingsgesprekken.
Lijnmanagers
Lijnmanagers hebben, net als de werkgever, een belangrijke voorbeeldfunctie. Het complete veiligheidsbeleid wordt ondermijnd als een manager zijn persoonlijke beschermingsmiddelen niet draagt op plekken waar dat van medewerkers wordt verwacht. Daarnaast kunnen lijnmanagers maatregelen treffen, en zorgen voor goede, prettig te gebruiken middelen. Ze kunnen veiligheid belangrijk maken in werkoverleggen en indien nodig medewerkers aanspreken op hun gedrag. Ruimte voor het gesprek over veiligheid en een lerende organisatie zijn daarbij essentieel.
Medewerkers
Uiteindelijk moeten de medewerkers veilig gedrag in de praktijk brengen. Hiervoor moeten ze goed geïnstrueerd zijn en begrijpen waarom bepaalde maatregelen gelden. Een machocultuur kan dit gedrag soms in de weg zitten.
Daarom is bij het ontwikkelen en kiezen van de juiste aanpak om gezondheids- en veiligheidsrisico’s te verlagen gedragskennis nodig én moet deze kennis op de juiste manier worden toegepast.
PreventPartner heeft daar een eigen aanpak voor: https://preventpartner.nl/diensten/veranderen. Neem voor meer informatie contact met ons op.
Van een ongeval kun je leren. Maar ook uit bijna-ongevallen kunnen lessen worden getrokken. Zelfs als het – gelukkig – net goed is afgelopen, is het nuttig om na te gaan wat er fout ging én waarom het goed is afgelopen. Wij bieden gedetailleerde analysemethoden om de oorzaak te achterhalen en herhaling te voorkomen.
Leren van (bijna-)ongevallen
Incidentenonderzoek is een gestructureerd proces dat helpt om de oorzaken van ongevallen, bijna-ongevallen of andere veiligheidsincidenten te achterhalen. Het doel is niet alleen om te begrijpen wat er is gebeurd, maar vooral om herhaling te voorkomen en de veiligheid op de werkplek te verbeteren.
Preventpartner voert diepgaand onderzoek uit naar incidenten tot op het niveau van achterliggende factoren op systeemniveau. We identificeren niet alleen wat er misging, maar ook waarom en welke stappen genomen kunnen worden om soortgelijke incidenten in de toekomst te vermijden. Dit proces omvat het verzamelen van data, het interviewen van betrokkenen, en het analyseren van de operationele processen.
Scenariodenken
Naast het onderzoeken van daadwerkelijke incidenten, gebruiken we scenariodenken om potentiële risico’s te identificeren en te evalueren. Door scenario’s te ontwikkelen, helpen we uw team om proactief veiligheidsmaatregelen te plannen en te implementeren. Dit helpt bij het voorbereiden op uiteenlopende situaties en het versterken van de algehele veiligheidsstrategie van uw bedrijf.
Onze benadering zorgt ervoor dat uw organisatie niet alleen leert van het verleden, maar ook voorbereid is op de toekomst.
Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe wij kunnen helpen uw veiligheidsprocedures te verbeteren.
Explosieveiligheid is een belangrijk punt van aandacht in werkomgevingen waar brandbare gassen, dampen, stof of vezels aanwezig zijn. De experts van PreventPartner richten zich op het creëren van een veilige werkomgeving in situaties waar explosiegevaar een rol speelt. Ze kennen alle actuele wet- en regelgeving en zorgen dat zowel alle noodzakelijke documentatie als de praktijk op orde zijn.
Om de risico’s op explosies te minimaliseren, gelden strikte veiligheidsvoorschriften, zoals de ATEX-richtlijnen in Europa. Deze regels bepalen hoe apparatuur en werkruimtes moeten worden ontworpen, gecertificeerd en onderhouden om explosiegevaar te voorkomen.
De diensten op het gebied van explosieveiligheid omvatten onder andere:
Opstellen en bijwerken van het explosieveiligheidsdocument
Dit is essentieel voor elke locatie waar explosiegevaar bestaat. Dit document bevat een gedetailleerde risicobeoordeling, beschrijving van explosiegevaarlijke zones, en de te nemen preventieve maatregelen.
Risicoanalyses volgens richtlijn NPR-9710
In de NPR-9710 richtlijn wordt gewerkt met een gevarenzone-indeling bij gasexplosiegevaar. Hierbij worden alle aspecten van explosiegevaar beoordeeld. We identificeren en evalueren risico's van ontvlambare stoffen en procesomstandigheden om specifieke beheersmaatregelen te kunnen adviseren.
Neem contact met ons op voor gedetailleerde informatie over hoe wij uw organisatie kunnen ondersteunen.
Een inherent veilige machine is de veiligste oplossing als het gaat om het werken met machines. Onze experts bieden uitgebreide ondersteuning, van risicobeoordeling tot technisch dossierbeheer. De diensten zijn gericht op bestaande machines, modificaties en nieuwbouw van machines.
De diensten die wij aanbieden bestaan uit onder andere:
Risicobeoordeling ontwerp
(conform A-norm EN-ISO 12100:2010)
Al in de ontwerpfase is het belangrijk om na te denken over de veiligheid van machines. Aanpassingen achteraf brengen vaak aanzienlijke kosten met zich mee (en vertragingen in de uitvoering). Wij kunnen op basis van het ontwerp al nagaan of de machine aan de veiligheidseisen voldoet. In sommige gevallen kunnen we verbeteringen adviseren die zelfs tot kostenbesparingen kunnen leiden. We denken graag met u mee.
Uitvoeren van conformiteitsbeoordeling aan de hand van wettelijke eisen
(hoofdstuk 7 Arbobesluit / Richtlijn arbeidsmiddelen)
Voor oudere machines die niet volgens de machineverordening zijn gebouwd, kunnen wij en compliance check uitvoeren op wettelijke eisen aan de hand van het Arbobesluit en Richtlijn Arbeidsmiddelen. Voor machines na 1995 doen wij dit aan de hand van de essentiële veiligheid- en gezondheidseisen uit de Machineverordening en relevante geharmoniseerde normen. Zo heeft u snel een overzicht van waar uw machine(s) wel en nog niet voldoen aan wettelijke eisen.
Samenstellen van een technisch dossier
Na modificaties of zelfbouw is het belangrijk én verplicht dat het Technisch Dossier volledig wordt vastgelegd. Wij kunnen u helpen met samenstellen en beoordelen van documentatie, zodat u een volledig dossier tot uw beschikking heeft.
Toepassen van relevante ontwerpnormen
De experts van PreventPartner zijn bekend met de belangrijkste ontwerpnormen op het gebied van machineveiligheid en passen deze inzichten toe bij het ontwerpadvies. Door deze inzichten te volgen is er sneller sprake van ‘een vermoeden van overeenstemming’ ten opzichte van de Machineverordening.
Toetsen van ontwerp aan de essentiële veiligheid en gezondheidseisen (conform Machinerichtlijn)
PreventPartner kan u helpen bij het vaststellen of de gekozen configuratie van de veiligheidsbesturing voldoet aan eisen van norm EN-ISO-13849-2. Zo weet u of de gekozen componenten en noodstopcircuits voldoende betrouwbaar en fail-safe zijn voor uw toepassing.
Trainingen Machinerichtlijn
Voor engineers en veiligheidsprofessionals bieden wij trainingen over het documenteren van modificaties en het doorlopen van het CE-conformiteitstraject op basis van de Machineverordening.
Meer weten over wat wij voor u kunnen betekenen? Neem dan contact met ons op.
Werken op hoogte brengt aanzienlijke veiligheidsrisico's met zich mee. Vanuit het expertisecentrum arbeidsveiligheid helpen we bedrijven in alle sectoren om een veilige en goed werkbare werkomgeving te creëren voor alle werknemers.
Het uitgangspunt voor het creëren van een veilige werkplek is de zogeheten arbeidshygiënische strategie:
Wegnemen veiligheidsrisico’s
Dat betekent in de praktijk dat wij ernaar streven om de risico’s volledig weg te nemen. Dit kan door (een deel van) de werkzaamheden op de grond uit te voeren, of door alternatieve technieken te gebruiken die het werken op hoogte vermijden. De ervaring van het team van specialisten in veel verschillende sectoren en werkzaamheden, kan tot verrassende oplossingen leiden!
Technische oplossingen werken op hoogte
Als de werkzaamheden op hoogte moeten worden uitgevoerd, wordt gekeken naar technische oplossing die ervoor zorgen dat de werkzaamheden veilig kunnen worden uitgevoerd. Denk daarbij aan het inzetten van steigers of hoogwerkers in plaats van ladders.
Collectieve maatregelen
Als risico’s niet volledig kunnen worden weggenomen, worden technische maatregelen vaak gecombineerd met collectieve beschermingsmiddelen. Denk aan vaste randbeveiliging en veiligheidsnetten die bescherming bieden aan alle medewerkers.
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Als collectieve maatregelen niet mogelijk zijn of onvoldoende bescherming bieden, worden ook persoonlijke beschermingsmiddelen ingezet. Denk daarbij aan harnassen, valdempers en geschikte ankerpunten. Een belangrijk aandachtspunt hierbij is het correcte gebruik van deze middelen. Ook wordt een inspectieregime ingericht, om de juiste werking van de persoonlijke beschermingsmiddelen te kunnen garanderen.
Door deze gestructureerde aanpak te volgen, helpen wij uw organisatie niet alleen aan de wettelijke eisen te voldoen, maar ook de veiligheid van uw medewerkers te bevorderen.
Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte aanpak voor uw situatie.